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聚四氟乙烯(PTFE)密封圈失效原因分析

   2021-07-28 160
核心提示:聚四氟乙烯密封圈失效原因:間隙過大,工作壓力、溫度過高,密封面不光滑,精度要求不合理。1、溝槽間隙過大工作時,在油壓或氣壓的作用下,聚四氟乙烯密封圈的一部分被擠入間隙并承受剪切力。壓力大時很容易撕裂。2

聚四氟乙烯密封圈失效原因:間隙過大,工作壓力、溫度過高,密封面不光滑,精度要求不合理。


1、溝槽間隙過大

工作時,在油壓或氣壓的作用下,聚四氟乙烯密封圈的一部分被擠入間隙并承受剪切力。壓力大時很容易撕裂。


2、聚四氟乙烯密封圈工作壓力過高或脈動

如果壓力過大,聚四氟乙烯密封圈會更多地擠入間隙,增加其磨削和切削。加劇的油壓脈動會增加切割聚四氟乙烯環的頻率并引起疲勞裂紋。


3、聚四氟乙烯密封圈工作溫度過高

材料變軟,彈性變差,與密封面的接觸壓力降低,密封性能變差,容易損壞,加速老化。工作溫度過低,材料會變硬變脆,容易產生裂紋,尤其是在剪刀的作用下。




4、聚四氟乙烯溝槽密封面不光滑(達不到要求的光潔度)

密封面越粗糙,磨損越快。


5、聚四氟乙烯密封圈的材質和尺寸精度要求不合理

不同材質的密封圈具有不同的特性。有的不耐熱、不耐油、不耐寒等,如果在使用過程中相互混用,聚四氟乙烯環會在不利的環境中工作而提前損壞。如果過盈量過大或過小,密封性都會變差。

 
標簽: 失效分析
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